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840/850 Doppelschicht IBR und gewölbte Profil-Dach-Blatt-Rolle, die Maschine mit Energie 6kw bildet

Bescheinigung
CHINA Cangzhou Best Machinery Co., Ltd zertifizierungen
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840/850 Doppelschicht IBR und gewölbte Profil-Dach-Blatt-Rolle, die Maschine mit Energie 6kw bildet

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Großes Bild :  840/850 Doppelschicht IBR und gewölbte Profil-Dach-Blatt-Rolle, die Maschine mit Energie 6kw bildet

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei China
Markenname: CBEST
Zertifizierung: CE/BV/SGS
Modellnummer: YX988
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1SET
Preis: USD 8800 / SET
Verpackung Informationen: Nackt
Lieferzeit: 35 Tage
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15sets/Monat

840/850 Doppelschicht IBR und gewölbte Profil-Dach-Blatt-Rolle, die Maschine mit Energie 6kw bildet

Beschreibung
Name: 840/850 Doppelschichtprofil-Dachblech-Rollformmaschine Maschinenfarbe: als Anfrage
Zahlungs-Art: T/T LC Geschwindigkeit: 8-12 m/min
Rollenmaterial: 45#Stahl Schaftmaterial: 45#Stahl
Leistung: 6 kW
Hervorheben:

Metalldeckungsausrüstung

,

Blechtafeldachrolle

840/850 Doppelwandprofil-Blechwalzformmaschine

 

Verschiedene Dachplattenformmaschinen können je nach Kundenprofilzeichnungen und Anforderungen unterschiedliche Formen von Stahl-Dachwandblechen herstellen. Die Stahl-Dach- und Wandbleche sind neue Baumaterialien mit unterschiedlicher Dicke und Farbe. Die fertigen Produkte werden als Dächer und Wände von Turnhallen, Flughäfen, Theatern, Fabriken, Lagerhäusern, Garagen, Ausstellungszentren usw. verwendet.

 

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Hauptparameter

 

Name Modell/Name Menge Technische Beschreibung
1. Abwicklersystem Arm-Typ automatischer Abwickler (mit Ultraschallsteuerung) 1 Satz Arm-Typ, hydraulisch spreizend, Elektromotor gibt das Blech aktiv frei, mit Coil-Wagen und Pressarm.
2. Hauptformsystem Vor-Scher-Vorrichtung 1 Satz

1. Walzmaterial: Nr. 45 Stahl mit harter Chromoberflächenlackierung.

2. Walzwellenmaterial: Nr. 45

3. Walzen-Innenstützstrukturtyp: Führungssäule

4. Zyklodial-Stiftgetriebe-Untersetzermotorantrieb, die hinteren/vorderen Walzen werden von der Kette angetrieben, ein Teil der oberen/unteren Walzen wird vom Getriebe angetrieben

5. Schneidklingenmaterial Cr12 gehärtete Behandlung

6. Stanzwerkzeugmaterial nimmt Nr. 45 Stahl mit Nitrierbehandlung an.

Zuführungsführungsvorrichtung 1 Satz
Folienabdeckvorrichtung 1 Satz
Walzformsystem 1 Satz
Presssystem 2 Sätze
Nachschneidevorrichtung 1 Satz
Vollständige Sicherheitsabdeckung 1 Satz
3. Ausgabesystem Auflagetisch 2 Sätze Zur Unterstützung der fertigen Platte
4. Hydrauliksystem 1 Satz Getrennte Hydraulikstation für die Hauptmaschine und den Abwickler.
5. Elektrisches Steuersystem 1 Satz

1. SPS-Steuerung, Encoder automatische Längenschnitte

2. Bedienbühne: Touchscreen + Taste

3. AC-Frequenz zur Geschwindigkeitsregelung

 

Detailinformationen 

 

Abwickler 

 

5T manueller Abwickler

Merkmale: Dorn und Basis sind die beiden Komponenten des Abwicklers, der Dorn schrumpft und dehnt sich manuell durch eine mechanische Vorrichtung aus, nachdem die Spule auf dem Dorn fixiert wurde, dann wird die Spule mit dem Dorn zusammen auf die Basis gestellt.

Leistung: Keine;

Leistung des Öffnens und Schließens der Segmente: Mechanisch;

Leistung der Segmentdrehung: Zug durch das Formsystem;

Anzahl der Segmente: 4 Stück;

Bereich der Segmentspreizung: 460 ~ 520 mm;

Höhe des Dornmittelpunkts: 0,65 m;

Zuführgeschwindigkeit: abhängig von der Geschwindigkeit der Walzformmaschine;

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Walzformmaschine 

Walzen: Entworfen von leitenden Ingenieuren mit Auto-CAD-Software, hergestellt aus 45# hochwertigem Stahl mit CNC-Werkzeugmaschinen und hartverchromt;

Welle: Hergestellt aus 45# hochwertigem Stahl mit CNC-Werkzeugmaschinen;

Stützrahmen: Stahlwand zur Führung der Lagerbasis der Formstation;

Anzahl der Walzstationen: bis zu 18 Gruppen
Material für Walzen: Hochwertiger 45# Stahl poliert und mit Chrom HRC55-60° beschichtet
Material für Welle: Hochwertiger 45# Stahl poliert und mit Chrom HRC55-60° beschichtet

Wellendurchmesser: 70 mm

Rahmenplattendicke: 14 mm

Unterer Rahmen: 36# H-Trägerstahl

 

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Schneidvorrichtung 

Funktion: Schneidvorgang wird von der SPS gesteuert. Die Hauptmaschine stoppt automatisch und der Schnitt erfolgt. Nach dem Schnitt startet die Hauptmaschine automatisch neu.

Stromversorgung: Hydraulikstation;

Rahmen: geschweißter Stahlrahmen;

Hubschalter: berührungsloser photoelektrischer Schalter;

Schneiden nach dem Formen: Schneiden des Blechs nach dem Walzformen auf die erforderliche Länge;

Längenmessung: automatische Längenmessung.

 

 

Hydrauliksystem 

Hydraulikstation

Gesteuert durch Zahnradölpumpe. Nach dem Einfüllen des Hydrauliköls in den Hydrauliköltank treibt die Pumpe die Schneidmaschine an, um die Schneidaufgabe zu beginnen.

Passende Ausrüstung: Das System umfasst einen Satz Hydrauliktank, einen Satz Hydraulikölpumpe, zwei Hydraulikleitungen und zwei Sätze Elektromagnetventile.

Verwendet Hydrauliksystemkomponenten von Top-Marken, um Stabilität und Lebensdauer zu gewährleisten und Leckagen zu vermeiden.

Liefert die Anfangsleistung an den Schneider über einen geschlossenen Öltank. Er ist ausgeschaltet, wenn nicht geschnitten wird, was Strom spart.

 

 

Elektrisches Steuersystem

Automatische Längenmessung: Eine Längenmesseinheit, die leicht auf die Oberfläche des Stahlblechs gedrückt wird; die Einheit rollt mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Stahlblechs und misst dann seine Länge; Längenungenauigkeiten können leicht korrigiert werden.

Automatische Mengenmessung;

SPS wird zur Steuerung von Länge und Menge verwendet. Die Maschine schneidet automatisch auf Länge und stoppt, wenn die erforderliche Menge erreicht ist;

Bedienfeld: Taster, LED-Anzeige für Länge und Menge;

Längeneinheit: Millimeter;

Überlastung des Motors, Überstrom des Systems, Kurzschlussschutzfunktion;

Anzeige der Gesamtlänge und der produzierten Gesamtmenge.

 

PRODUKTION

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Prozessablauf 

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Unsere Fabrik

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1. Wie frage ich nach einem genauen Angebot für eine Rahmenherstellungsmaschine?
1.) Normalerweise geben wir ein genaues Angebot basierend auf der Profilzeichnung. Wenn Sie also ein genaues Angebot erhalten möchten, zeigen Sie uns bitte zuerst die Profilzeichnung.
2.) Die Maschine kann in vielen Typen und Methoden konstruiert werden. Für den Maschinenrahmen, die SPS-Marke, die Motor-Marke beeinflusst alles den Preis.
2. Zahlungsbedingungen:
30% T/T, Restbetrag vor Versand nach Inspektion zu zahlen. Wir akzeptieren auch Zahlungen L/C, O/A, D/P.
3. Was ist Ihr Kundendienst?
Die Garantiezeit für Rahmenherstellungsmaschinen beträgt 24 Monate. Wenn die defekten Teile nicht repariert werden können, können wir neue zum Austausch schicken, aber Sie müssen die Expresskosten selbst bezahlen. Wir bieten technische Unterstützung für die gesamte Lebensdauer der T-Bar-Walzformmaschine.
 
4. Wie besuche ich Ihr Unternehmen?
a. Flug zum Flughafen Peking: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Peking Nan nach Cangzhou Xi (1 Stunde), dann können wir Sie abholen.
b. Flug zum Flughafen Shanghai: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai Hongqiao nach Cangzhou Xi (4,5 Stunden), dann können wir Sie abholen.

Kontaktdaten
Cangzhou Best Machinery Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Arno Hao

Telefon: +8618717894416

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