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8.5kw 12m/Min Galvanized Roof Panel Roll, das Maschine bildet

Bescheinigung
CHINA Cangzhou Best Machinery Co., Ltd zertifizierungen
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8.5kw 12m/Min Galvanized Roof Panel Roll, das Maschine bildet

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Großes Bild :  8.5kw 12m/Min Galvanized Roof Panel Roll, das Maschine bildet

Produktdetails:
Herkunftsort: Hebei China
Markenname: CBEST
Zertifizierung: CE/BV/SGS
Modellnummer: YX988
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: 1SET
Preis: USD 12000 / SET
Verpackung Informationen: nackt
Lieferzeit: 35DAYS
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 15sets/month

8.5kw 12m/Min Galvanized Roof Panel Roll, das Maschine bildet

Beschreibung
Name: Verzinkte Dachblech-Dachziegel-Riffelwalzenformmaschine Maschinenfarbe: als Anfrage
Zahlungs-Art: T/T LC Geschwindigkeit: 8-12 m/min
Rollenmaterial: 45#Stahl Schaftmaterial: 45#Stahl
Leistung: 8,5 kW
Hervorheben:

Galvanisierte Dachplattenrolle

,

die Maschine bildet

,

Platten-Rolle des Dach-12m/min

Maschine zur Herstellung von verzinkten Dachblechen und Dachziegeln

 

Verschiedene Dachblechformmaschinen können je nach Kundenprofilzeichnungen und -anforderungen verschiedene Formen von Stahlblechen für Dächer und Wände herstellen. Die Stahlbleche für Dächer und Wände sind neue Baumaterialien mit unterschiedlichen Dicken und Farben. Die fertigen Produkte werden als Dächer und Wände von Sporthallen, Flughäfen, Theatern, Fabriken, Lagerhäusern, Garagen, Ausstellungszentren usw. verwendet.

 

8.5kw 12m/Min Galvanized Roof Panel Roll, das Maschine bildet 0

 

Hauptparameter

 

Name Modell/Name Menge Technische Beschreibung
1. Abwicklersystem Automatischer Abwickler mit Arm (mit Ultraschallsteuerung) 1 Satz Armtyp, hydraulisch spreizend, elektrischer Motor gibt das Blech aktiv frei, mit Coilwagen und Pressarm.
2. Hauptformsystem Vor-Scher-Vorrichtung 1 Satz

1. Rollenmaterial: Stahl Nr. 45 mit harter Chromoberflächenbeschichtung.

2. Material der Rollenwelle: Stahl Nr. 45

3. Innere Tragstruktur der Rolle: Führungssäule

4. Zyklodial-Stiftgetriebe-Untersetzermotorantrieb, die hinteren/vorderen Rollen werden durch Kette angetrieben, ein Teil der oberen/unteren Rollen wird durch Zahnrad angetrieben

5. Material des Schneidmessers: Cr12, gehärtet

6. Material des Stanzwerkzeugs: Stahl Nr. 45 mit Nitrierbehandlung.

Zuführungsführungsvorrichtung 1 Satz
Folienabdeckvorrichtung 1 Satz
Rollformsystem 1 Satz
Presssystem 2 Sätze
Nachschneidevorrichtung 1 Satz
Vollständige Sicherheitsabdeckung 1 Satz
3. Ausgabesystem Auflagetisch 2 Sätze Zur Unterstützung der fertigen Platte
4. Hydrauliksystem 1 Satz Getrennte Hydraulikstation für die Hauptmaschine und den Abwickler.
5. Elektrisches Steuerungssystem 1 Satz

1. SPS-Steuerung, Encoder automatische Längenschnitte

2. Bedienungsbühne: Touchscreen + Tasten

3. AC-Frequenz zur Geschwindigkeitsregelung

 

Detailinformationen 

 

Abwickler 

 

5T manueller Abwickler

Merkmale: Dorn und Basis sind die beiden Komponenten des Abwicklers, der Dorn wird manuell durch eine mechanische Vorrichtung geschrumpft und erweitert. Nachdem die Spule auf den Dorn fixiert wurde, wird die Spule mit dem Dorn zusammen auf die Basis gestellt.

Leistung: Keine;

Leistung für Öffnen und Schließen der Segmente: Mechanisch;

Leistung für Rotation des Segments: Zug durch das Formsystem;

Anzahl der Segmente: 4 Stück;

Bereich der Segmenterweiterung: 460 ~ 520 mm;

Höhe des Dornzentrums: 0,65 m;

Zuführgeschwindigkeit: abhängig von der Geschwindigkeit der Rollformmaschine;

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Rollformmaschine 

Rollen: Entworfen von erfahrenen Ingenieuren mit Auto-CAD-Software, hergestellt aus 45# hochwertigem Stahl mit CNC-Werkzeugmaschinen und hartverchromt;

Welle: Hergestellt aus 45# hochwertigem Stahl mit CNC-Werkzeugmaschinen;

Tragrahmen: Stahlwand zur Führung der Lagerbasis der Formstation;

Anzahl der Rollenstationen: bis zu 18 Gruppen
Material für Rollen: Hochwertiger 45# Stahl, poliert und mit Chrom HRC55-60° beschichtet
Material für die Welle: Hochwertiger 45# Stahl, poliert und mit Chrom HRC55-60° beschichtet

Durchmesser der Welle: 70 mm

Dicke der Rahmenplatte: 14 mm

Unterer Rahmen: 36# H-Trägerstahl

 

Schneidvorrichtung 

Funktion: Schneidvorgang wird von der SPS gesteuert. Die Hauptmaschine stoppt automatisch und der Schnitt erfolgt. Nach dem Schnitt startet die Hauptmaschine automatisch neu.

Stromversorgung: Hydraulikstation;

Rahmen: geschweißter Stahlrahmen;

Hubschalter: berührungsloser Lichtschalter;

Schnitt nach dem Formen: Schneiden des Blechs nach dem Rollformen auf die erforderliche Länge;

Längenmessung: automatische Längenmessung.

 

 

Hydrauliksystem 

Hydraulikstation

Gesteuert durch Zahnradölpumpe. Nach dem Einfüllen des Hydrauliköls in den Hydrauliköltank treibt die Pumpe die Schneidmaschine an, um den Schneidvorgang zu beginnen.

Passende Ausrüstung: Das System umfasst einen Satz Hydrauliktank, einen Satz Hydraulikölpumpe, zwei Hydraulikleitungen und zwei Sätze Elektromagnetventile.

Verwendet Hydrauliksystemkomponenten von Top-Marken, um Stabilität und Lebensdauer zu gewährleisten und Leckagen zu vermeiden.

Liefert die Anfangsleistung an den Schneider über einen geschlossenen Öltank. Er ist ausgeschaltet, wenn nicht geschnitten wird, was Strom spart.

 

 

Elektrisches Steuerungssystem

Automatische Längenmessung: Eine Längenmesseinheit, die leicht auf die Oberfläche des Stahlblechs gedrückt wird; die Einheit rollt mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Stahlblechs und erfasst dann die Länge; Längenungenauigkeiten können leicht korrigiert werden.

Automatische Mengenmessung;

SPS wird zur Steuerung von Länge und Menge verwendet. Die Maschine schneidet automatisch auf Länge und stoppt, wenn die erforderliche Menge erreicht ist;

Bedienfeld: Taster, LED-Anzeige für Länge und Menge;

Längeneinheit: Millimeter;

Überlastung des Motors, Überstrom des Systems, Kurzschlussschutzfunktion;

Anzeige der Gesamtlänge und der produzierten Gesamtmenge.

 

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Prozessablauf 

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Unsere Fabrik

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1. Wie frage ich nach einem genauen Angebot für die Rahmenherstellungsmaschine?
1.) Normalerweise geben wir ein genaues Angebot basierend auf der Profilzeichnung. Wenn Sie also ein genaues Angebot erhalten möchten, zeigen Sie uns bitte zuerst die Profilzeichnung.
2.) Die Maschine kann in vielen Typen und Methoden konstruiert werden. Für den Maschinenrahmen, die SPS-Marke, die Motor-Marke hat alles Einfluss auf den Preis.
2. Zahlungsbedingungen:
30% T/T, Restbetrag vor Versand nach Inspektion zu zahlen. Wir akzeptieren auch Zahlungen L/C, O/A, D/P.
3. Was ist Ihr Kundendienst?
Die Garantiezeit für die Rahmenherstellungsmaschine beträgt 24 Monate. Wenn die defekten Teile nicht repariert werden können, können wir neue zum Austausch schicken, aber Sie müssen die Expresskosten selbst bezahlen. Wir bieten technische Unterstützung für die gesamte Lebensdauer der T-Bar-Rollformmaschine.
 
4. Wie besuche ich Ihr Unternehmen?
a. Flug nach Peking Flughafen: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Beijing Nan nach Cangzhou Xi (1 Stunde), dann können wir Sie abholen.
b. Flug zum Flughafen Shanghai: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai Hongqiao nach Cangzhou Xi (4,5 Stunden), dann können wir Sie abholen.

Kontaktdaten
Cangzhou Best Machinery Co., Ltd

Ansprechpartner: Mr. Arno Hao

Telefon: +8618717894416

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