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Produktdetails:
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| Name: | Maschine zur Herstellung von Hurricane Panel Storm Shutters | Maschinenfarbe: | als Anfrage |
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| Zahlungs-Art: | T/T LC | Geschwindigkeit: | 8-12 m/min |
| Rollenmaterial: | 45#Stahl | Schaftmaterial: | 45#Stahl |
| Leistung: | 6 kW | ||
| Hervorheben: | Sturm-Fensterläden,die zusätzliche Geräte herstellen,Hurrikan-Platte |
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Maschinen zur Herstellung von Hurrikan-Schutzblechen
Die Maschinen werden stanzen, formen und schneiden in einer vollcomputergesteuerten Automatisierung und Steuerung, was die Arbeitseffizienz erheblich verbessert. Bei Bedarf erhalten Sie detaillierte Informationen vom Unternehmen. Wind-Watt-Nutzung: Eine Vielzahl von Schüttgütern, die durch offene Deponierung in Staubemissionen entstehen, verursacht nicht nur enorme Materialverluste, sondern auch eine Verschlechterung der Lebensumgebung der Anwohner und der Umwelt für die Pflanzenproduktion. Der Staubschutzwand-Mechanismus basiert auf aerodynamischen Prinzipien. Wenn der Wind durch eine Platte strömt, die eine Staubschutzwand bildet, treten hinter der Wand zwei Phänomene auf: Trennung und Anhaftung. Dies führt zu einer oberen und unteren Störung der Luft, wodurch die Windgeschwindigkeit reduziert wird, um den Effekt der Staubunterdrückung zu erzielen.
Hauptparameter
| Name | Modell/Name | Menge | Technische Beschreibung |
| 1. Abwicklersystem | Abwickler mit Arm (mit Ultraschallsteuerung) | 1 Satz | Armtyp, hydraulisch spreizend, elektrischer Motor gibt das Blech aktiv frei, mit Coil-Wagen und Pressarm. |
| 2. Hauptformgebungssystem | Vor-Scher-Vorrichtung | 1 Satz |
1. Walzenmaterial: Nr. 45 Stahl mit harter Chromoberflächenlackierung. 2. Material der Walzenwelle: Nr. 45 3. Art der inneren Stützstruktur der Walze: Führungssäule 4. Getriebeuntersetzungsmotor mit zyklischem Nadelradantrieb, die vorderen/hinteren Walzen werden durch Kette angetrieben, ein Teil der oberen/unteren Walzen wird durch Zahnrad angetrieben 5. Material des Schneidmessers: Cr12 gehärtet. 6. Material des Stanzwerkzeugs: Nr. 45 Stahl mit Nitrierbehandlung. |
| Zuführungsführungsvorrichtung | 1 Satz | ||
| Folienabdeckvorrichtung | 1 Satz | ||
| Rollformsystem | 1 Satz | ||
| Presssystem | 2 Sätze | ||
| Nachschneidevorrichtung | 1 Satz | ||
| Vollständige Sicherheitsabdeckung | 1 Satz | ||
| 3. Ausgabesystem | Auflagetisch | 2 Sätze | Zur Unterstützung der fertigen Platte |
| 4. Hydrauliksystem | 1 Satz | Getrennte Hydraulikstation für die Hauptmaschine und den Abwickler. | |
| 5. Elektrisches Steuersystem | 1 Satz |
1. SPS-Steuerung, Encoder automatische Längenschnitte 2. Bedienbühne: Touchscreen + Tasten 3. AC-Frequenz zur Geschwindigkeitsregelung |
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Detailinformationen
Abwickler
5T manueller Abwickler
Merkmale: Spindel und Basis sind die beiden Komponenten des Abwicklers, die Spindel wird manuell durch eine mechanische Vorrichtung ein- und ausgefahren. Nachdem die Spule auf der Spindel befestigt ist, wird die Spule mit der Spindel zusammen auf die Basis gestellt.
Leistung: Keine;
Leistung für Öffnen und Schließen der Segmente: Mechanisch;
Leistung für Rotation des Segments: Zug durch das Formgebungssystem;
Anzahl der Segmente: 4 Stück
Bereich der Segmentspreizung: 460 ~ 520 mm;
Höhe der Spindelmitte: 0,65 m;
Zuführgeschwindigkeit: abhängig von der Geschwindigkeit der Rollformmaschine;
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Rollformmaschine
Walzen: Entworfen von erfahrenen Ingenieuren mit Auto-CAD-Software, hergestellt aus 45# hochfestem Stahl mit CNC-Werkzeugmaschinen und hartverchromt;
Welle: Hergestellt aus 45# hochfestem Stahl mit CNC-Werkzeugmaschinen;
Tragrahmen: Stahlwand zur Führung des Lagerfundaments der Formstation;
Anzahl der Walzenstationen: bis zu 18 Gruppen
Material für Walzen: hochfester 45# Stahl poliert und mit Chrom HRC55-60° beschichtet
Material für Wellen: hochfester 45# Stahl poliert und mit Chrom HRC55-60° beschichtet
Wellendurchmesser: 70 mm
Rahmenplattendicke: 14 mm
Unterer Rahmen: 36# H-Trägerstahl
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Schneidvorrichtung
Funktion: Schneidvorgang wird von der SPS gesteuert. Die Hauptmaschine stoppt automatisch und der Schnitt erfolgt. Nach dem Schnitt startet die Hauptmaschine automatisch.
Stromversorgung: Hydraulikstation;
Rahmen: geschweißter Stahlrahmen;
Hubschalter: berührungsloser optischer Schalter;
Schneiden nach dem Formen: Schneiden des Blechs nach dem Rollformen auf die erforderliche Länge;
Längenmessung: automatische Längenmessung.
Hydrauliksystem
Hydraulikstation
Gesteuert durch Zahnradölpumpe. Nach dem Einfüllen des Hydrauliköls in den Hydrauliköltank treibt die Pumpe die Schneidmaschine an, um den Schneidvorgang zu beginnen.
Passende Ausrüstung: Das System umfasst einen Satz Hydrauliktank, einen Satz Hydraulikölpumpe, zwei Hydraulikleitungen und zwei Sätze Elektromagnetventile.
Verwendet Hydrauliksystemkomponenten von Top-Marken, um Stabilität und Lebensdauer zu gewährleisten und Leckagen zu vermeiden.
Liefert die Anfangsleistung für den Schneider über einen geschlossenen Öltank. Er ist ausgeschaltet, wenn nicht geschnitten wird, was Strom spart.
Elektrisches Steuersystem
Automatische Längenmessung: Eine Längenmesseinheit, die leicht auf die Oberfläche des Stahlblechs gedrückt wird; das Werkzeug rollt mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Stahlblechs und misst dann seine Länge; Längenungenauigkeiten können leicht korrigiert werden.
Automatische Mengenmessung;
SPS wird zur Steuerung von Länge und Menge verwendet. Die Maschine schneidet automatisch auf Länge und stoppt, wenn die erforderliche Menge erreicht ist;
Bedienfeld: Taster, LED-Anzeige für Länge und Menge;
Längeneinheit: Millimeter;
Überlastung des Motors, Überspannung des Systems, Kurzschlussschutzfunktion;
Anzeige der Gesamtlänge und der produzierten Gesamtmenge.
PRODUKTION
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Prozessablauf
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Unsere Fabrik
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| 1. Wie frage ich nach einem genauen Angebot für die Rahmenherstellungsmaschine? |
| 1.) Normalerweise geben wir ein genaues Angebot basierend auf der Profilzeichnung. Wenn Sie also ein genaues Angebot erhalten möchten, zeigen Sie uns bitte zuerst die Profilzeichnung. |
| 2.) Die Maschine kann in vielen Typen und Methoden konstruiert werden. Der Preis wird durch den Rahmen, die SPS-Marke und die Motormarke beeinflusst. |
| 2. Zahlungsbedingungen: |
| 30% T/T, Restbetrag vor Versand nach Inspektion zu zahlen. Wir akzeptieren auch L/C, O/A, D/P. |
| 3. Was ist Ihr Kundendienst? |
| Die Garantiezeit für die Rahmenherstellungsmaschine beträgt 24 Monate. Wenn die defekten Teile nicht repariert werden können, können wir neue zum Austausch schicken, aber Sie müssen die Expresskosten selbst bezahlen. Wir bieten technische Unterstützung für die gesamte Lebensdauer der T-Bar-Rollformmaschine. |
| 4. Wie besuche ich Ihr Unternehmen? |
| a. Flug nach Peking Flughafen: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Beijing Nan nach Cangzhou Xi (1 Stunde), dann können wir Sie abholen. |
| b. Flug nach Shanghai Flughafen: Mit dem Hochgeschwindigkeitszug von Shanghai Hongqiao nach Cangzhou Xi (4,5 Stunden), dann können wir Sie abholen. |
Ansprechpartner: Mr. Arno Hao
Telefon: +8618717894416