Produktdetails:
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Name: | Farbe beschichtete die Fliesen-Rolle Matt Grey Steel Profile Bricktiles /Q, die Maschine bildet | Kontrollsystem: | PLC |
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Maschinengeschwindigkeit: | 8-12m/min | Wellen-Durchmesser: | 70mm |
Wellen-Material: | 45#steel | Materielle Stärke: | 0.3-0.8mm |
Markieren: | tiefe Rippenprofilrolle,die Maschine bildet,0.3mm Profilrolle |
Farbe beschichtete Matt Grey Steel Double Layer Deep Rib Profile Roof Sheet Roll, der Maschine bildet
Spezifikationen
1. |
Energie Anforderung
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Art | 380v/3ph/60hz | |
Hauptleistungsstärke | 4Kilowatt | |||
Schneiderenergie | 4Kilowatt | |||
2. | Formung Geschwindigkeit (m/min) | 8-15 | Die Zeit des Ausschnitts nicht einschließen | |
3. | Formstationen | 10/11 | Hängen Sie vom tatsächlichen Entwurf ab | |
4. | Stärke der Struktur | 14 Millimeter | ||
5. | Formung Wellendurchmesser (Millimeter) | 70 | ||
6. | Ketten | 1 Zoll | ||
7. | Ärmel | galvanisiertes Rohr mit Farbbeschichtung | ||
8. | Art des Ausschnitts | Rolle bildeten sich und Längesatzausschnitt | ||
9. | Kontrollsystem | Inverter Schneider PLC Panasonic | ||
10. | Installieren Sie Maß (hängen Sie vom abschließenden Entwurf) ab | 5,8m×1.5m×1.2m | Ohne Plattenlänge | |
11. | Gesamtgewicht (ungefähr) | 5T | Hängen Sie vom abschließenden Entwurf ab | |
12. | Schirm | Textschirm-/touch-Schirm |
1.Features:
Dorn und Keller sind die zwei Komponenten des decoiler, der Dorn schrumpft durch mechanisches Gerät manuell erweitern, nachdem Verlegenheitsspule zum Dorn, dann zurück die Spule mit Dorn zusammen zum Keller setzte.
2.Power: Kein
3. Energie vom offenen und von der Schließung von Segmenten: Mechanisch
4.Power der Rotation des Segments: Zug durch die Formung des Systems
5.Number des Segments: 4
6.Range der Segmentexpansion: 480 | 520mm
7.Height der Mitte des Dorns: 0.65m
Geschwindigkeit 8.Feeding mit Stoß: 0~30m/min
Größe 9.Approximate: 1,5 m * 1.1m *1.2 m
Steuerung 10.Speed: Durch mechanische Bremse
11.Methods der Operation: Handbuch.
1.Features: Stellen Sie smooth& genaue materielle Zufuhr sicher.
2.Components: Stahlplattenplattform, zwei werfende Rollen, Position, die Block stoppt.
3. Die Spule wird in die richtige Position geführt und geführt zur Rolle, die Ausrüstung bildet.
1.Rollers: Entwurf durch leitende Ingenieure mit der Software Selbst-cad, hergestellt mit Stahl der hohen Qualität 45# durch werkzeugmaschinen und mit hartem Chrom beschichtet
2.Shaft: 70mm hergestellt mit Stahl der hohen Qualität 45# durch werkzeugmaschinen
3. Stützrahmen: Stahlwallboard, zum der Formstation zu führen, die Keller trägt
Endprodukte 4.The ändern, wenn sie unterschiedliches Material und Stärke verwenden
5.Driving der Maschine: durch eine Zollkette
Hydraulischer Ausschnitt
1.Function: Schneideeingriff wird durch PLC gesteuert. Die Hauptder maschine Halt automatisch und der Ausschnitt finden statt. Nach dem Ausschnitt beginnt die Hauptmaschine automatisch.
Versorgung 2.Power: hydraulische Station
3.Frame: schweißender Stahlrahmen
Schalter 4.Stroke: berührungsfreier photoelektrischer Schalter
5.Cutting vor der Formung: schneiden Sie das Blatt nach der Rolle, die zu erforderlicher Länge sich bildet
Messen 6.Length: automatisches Längenmessen
Die ganze Linie wird durch PLC und Touch Screen gesteuert. Das PLC-System ist mit Hochgeschwindigkeitskommunikationsmodul, es ist einfach für Operation. Der technische Daten- und Systemparameter kann durch Touch Screen eingestellt werden, und er ist mit der warnenden Funktion, zum der Arbeit der ganzen Linie zu steuern.
1.Control die Schneidlänge automatisch
Maß der Länge 2.Automatic und Quantitätszählung
(Präzision 3m+/-3mm)
3.Voltage: 380V, 3 Phase 60Hz (gemäß des Antrags des Käufers)
Ansprechpartner: Mr. Arno Hao
Telefon: +8618717894416