Unternehmensnachrichten über Die Vorteile der Vollwelle der Deckungs-Maschine?

Der Unterschied zwischen der hohlen Welle und der Vollwelle der Pressmaschine der Farbstahlfliese ist-, dass die hohle Welle stärker als die Vollwelle im Falle des gleichen Materials und der gleichen Querschnittsfläche ist, und kann einem größeren externen Drehmoment widerstehen. Im Falle des gleichen externen Drehmoments ist die hohle Welle weniger Material als die Vollwelle. Dieses kann von der Druckverteilung des Kreisabschnitts auch gesehen werden. Wenn die maximale Scherbeanspruchung auf dem Umfang der Vollwelle zur zulässigen Scherbeanspruchung nah ist, ist das mittlere Teil der Scherbeanspruchung noch weit weg von der zulässigen Scherbeanspruchung, und die meisten Materialien in der Mitte werden nicht völlig verwendet. Seine Rolle.
Jedoch ist die hohle Welle schwieriger als die Vollwelle herzustellen, und die Kosten sind auch hoch. In der tatsächlichen Arbeit ist es notwendig, die spezifische Situation zu analysieren und die Form und die Größe des Abschnitts angemessen zu wählen.
Der Raum, der durch die hohle Welle besetzt wird, ist verhältnismäßig groß, aber das Gewicht kann verringert werden. Entsprechend materieller Mechanikeranalyse wenn die drehende Welle Drehmoment, vom Radialschnitt, der Effekt des Übertragens überträgt, ist das effektive Drehmoment größere Außenseite. Wenn die drehende Welle größeres Drehmoment übertragen muss, wird ein stärkerer Wellendurchmesser angefordert. Und weil der Effekt des Übertragens des Drehmoments in der Wellenmitte klein ist, ist er im Allgemeinen hohl, das Gewicht der drehenden Welle zu verringern.
1. Wenn der Außendurchmesser der selbe ist, ist die feste Bihöhle im Verbiegen und in der Drehung besser.
2. Wenn es die gleiche Qualität (oder die gleiche Querschnittsfläche) ist, ist die Höhle besser als der Körper und spart Material, aber es ist nicht notwendigerweise wirtschaftlich (weil die Höhle schwierig zu verarbeiten ist, wird das Material gespart, aber die Verarbeitungskosten werden erhöht)
3. Die spezifische Stärke und die spezifische Steifheit von hohlen Materialien sollten besser im Allgemeinen sein.
Hier gebe ich Ihnen eine ausführliche Einleitung über die Auswahlkriterien der Achse.
⒈: (Wenn die Stärke des Rohstoffs 0.5-1.0mm ist), wird es empfohlen, um eine Vollwelle für die profilierte Spindel zu benutzen. Der Druck der Vollwelle produziert ein Produkt mit besserer Genauigkeit.
⒉: Das Stahlschweißen mit 350 Rahmen des großen Rahmens wird als der untere Rahmen benutzt, der nicht einfach sich zu verdrehen ist. Die Marke des Motors und der Kettenradkette muss vorgewählt werden.
⒊: Die Qualität des Kastens und hydraulischen der Station der PLC-Computerkonfiguration wird auch vorgewählt.
Der vierte Schritt: die Formungsrolle muss Stahl 45# sicherstellen, um die Haltbarkeit und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.